نرم افزار شبیه سازی شکل دهی Simufact Forming  بعد از مرحله ریخته گری

سیموفکت فرمینیگ (Simufact Forming) از نرم افزارهای تخصصی مورد استفاده در صنعت ریخته گری می باشد که  برای شبیه سازی فرایندهای شکل دهی مانند نورد، فورج (آهنگری) (Forging)، اکستروژن (روزن رانی) (Extrusion)، نورد (Rolling) و … می باشد که توانایی محاسبه نیروی لازم برای انجام فرآیند و پیش بینی شکل نهایی محصول  ریخته گری شده را دارد.

Simufact Forming یک ابزار شبیه سازی برای حرفه ای های عملی است که با فناوری شکل دهی کار می کنند. هدف شرکت تمرکز نرم افزار بر روی نیازهای عملی کاربران است.

ALZEN CASTING ریخته گری دقیق-Simufact-Forming

عملکرد نرم افزارهای شبیه سازی اغلب به دانش تخصصی زیادی برای ایجاد و برنامه ریزی مدل های پیچیده نیاز دارد. این مورد در مورد Simufact Forming صدق نمی‌کند

• کاربر می‌تواند روی جزئیات مربوط به مهندسی فرآیند شکل‌دهی تمرکز کند. او مجبور نیست با فیزیک فرآیند شکل‌گیری سر و کار داشته باشد، و نه با جزئیات خاص شبیه‌سازی. Simufact Forming برنامه محور بوده و تسلط بر آن آسان و سریع است.
• رابط کاربری استاندارد Simufact Forming اجازه می دهد تا نرم افزار به راحتی مورد استفاده قرار گیرد و بنابراین، تبدیل به یک ابزار مهندسی برای توسعه دهندگان قالب ها یا فرآیندهایی شود که کار روزانه آنها پشتیبانی و ساده شده است. با چند کلیک می توان تمامی فرآیندهای تشکیل استاندارد را شبیه سازی و ارزیابی کرد.

فناوری حل کننده دوگانه منحصر به فرد
فناوری‌های حل‌کننده بالغ، با بالاترین دقت در بازتولید اثرات فیزیکی مربوطه، به کیفیت بالای نتایج شبیه‌سازی Simufact Forming کمک می‌کنند.

Simufact Forming دو روش محاسبه عددی را برای شبیه سازی ارائه می دهد که مکمل یکدیگر هستند:

• یک روش حجم محدود، مبتنی بر حل‌کننده صریح Dytran MSC، برای شبیه‌سازی کارآمد فرآیندهای آهنگری گرم و داغ با تشکیل سوراخ قابل توجه استفاده می‌شود.
• یک روش اجزای محدود، بر اساس حل کننده ضمنی مارک MSC برای کاربردهای غیرخطی، برای شبیه سازی انواع فرآیندها استفاده می شود.
• هر دو حل کننده به طور مداوم توسط MSC در دهه های گذشته توسعه یافته اند و امکان بازتولید فیزیک پیچیده و غیرخطی فرآیندهای شکل دهی را با بالاترین دقت فراهم می کنند. این فناوری های حل کننده با استفاده از فرمول المان ترمو مکانیکی و الاستو پلاستیک، نهایت دقت را در نتیجه ارائه می دهند.

علاوه بر کیفیت نتایج، در عمل زمان محاسبه یکی دیگر از معیارهای کیفی مرتبط است. فقط زمان‌های محاسباتی کوتاه، استفاده از نرم‌افزار شبیه‌سازی را برای کارهای روزانه مرتبط می‌سازد. Simufact  به طور موازی  شبیه سازی را با ماژول عملکرد اضافی خود ارائه می دهد: استفاده از روش های بسیار موثر، روش تجزیه دامنه (DDM) برای حل کننده FE و موازی سازی حافظه مشترک (SMP) برای حل کننده های FE و FV، به زمان محاسبه اجازه می دهد تا زمان محاسبه شود. به طور موثر کاهش یافت.

نتایج بسیار دقیق
Simufact Forming تمام حوزه‌های فناوری شکل‌دهی را در نظر می‌گیرد و بنابراین شبیه‌سازی بسیار واقعی فرآیندها را تضمین می‌کند. با استفاده از شرایط مرزی و نمایش هایی که با در نظر گرفتن خواسته های کاربر تصور شده اند، به این درجه بالایی از دقت دست پیدا می کنیم. Simufact Forming در نظر می گیرد:

• سینماتیک ماشین، مهم نیست چه نوع، و مهم نیست چقدر پیچیده است
• رفتار مواد، خاصیت ارتجاعی، انعطاف پذیری، سخت شدن و نرم شدن، و همچنین اثراتی که به دما و سرعت بستگی دارد.
• اصطکاک و تماس بین ابزار و قطعه کار
• ترمودینامیک فرآیند، گرمایش قطعه کار، انتقال حرارت به قالب و محیط، افزایش دما در اثر تشکیل انرژی، گرمای اصطکاک و غیره.

دانلود بروشور فنی نرم افزارشبیه سازی شکل دهی Simufact Forming  بعد از مرحله ریخته گری