ریخته‌گری شناور معکوس یا Inverted Continuous Casting
ریخته‌گری شناور معکوس یا Inverted Continuous Casting یک روش پیشرفته و مهم در صنعت ریخته‌گری است. در این فرآیند، استخر محلول فوق‌داغ به روشنی بالاتر از قالب قرار می‌گیرد و آلیاژ به صورت مداوم از قالب به داخل استخر محلول فوق‌داغ ریخته می‌شود. این روش در مقایسه با ریخته‌گری شناور معمولی به برخی مزایا دست‌یافته است که به عنوان زیر ذکر می‌شوند:
1. کاهش تشکیل پوسته‌های غیرهمگن: در ریخته‌گری شناور معکوس، استخر محلول فوق‌داغ بالاتر از قالب قرار گرفته است. این امر به کاهش تشکیل پوسته‌های غیرهمگن و ایجاد کیفیت بهتر سطحی در محصول نهایی کمک می‌کند.
2. بهبود ویژگی‌های مکانیکی: با کنترل بهتر فرآیند ریخته‌گری در این روش، ویژگی‌های مکانیکی محصول نهایی بهبود می‌یابد، که می‌تواند به افزایش مقاومت و طول عمر محصولات کمک کند.
3. کاهش نیاز به پردازش بعدی: برای محصولات ریخته‌گری شناور معکوس، نیاز به پردازش بعدی نیز کاهش می‌یابد. این امر هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد و به تولید سریع‌تر محصولات کمک می‌کند.
4. قابلیت تولید محصولات با ابعاد و اندازه‌های مختلف: روش ریخته‌گری شناور معکوس به امکان تولید محصولات با ابعاد مختلف و بزرگتر، به‌خصوص در قطر و طول، می‌پردازد.
5. کاهش هدررفت مواد: با بهبود کنترل فرآیند ریخته‌گری، هدررفت مواد نیز کاهش می‌یابد و به افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.
6. کاهش انرژی مصرفی: ممکن است نیاز به مقدار کمتری انرژی برای اجرای روش ریخته‌گری شناور معکوس در مقایسه با روشهای دیگر ریخته‌گری باشد، که این موضوع نه‌تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهد بلکه برای محیط زیست نیز مفید است.
در نتیجه، ریخته‌گری شناور معکوس به‌عنوان یک فرآیند پیشرفته و بهینه در صنعت ریخته‌گری، کاربردهای متنوعی را در تولید قطعات مختلف دارد و می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی محصولات کمک کند.
